CNC stroje jsou výkonným dříčem, pokud jde o provádění různorodého souboru inženýrských a výrobních procesů.Od vstřikování plastových lahví až po obrábění leteckých součástí – není nic, co by CNC stroj nedokázal.Vybavení jakostolní frézkymohou jednou rukou přinést úspory z rozsahu, díky čemuž se stanou nepostradatelným prvkem vaší dílny.

Vzhledem k jeho všestrannosti však může být matoucí vědět, kdy použít který nástroj při obsluze CNC stroje.Naštěstí máme obsáhlého průvodce výběrem správných obráběcích nástrojů.

1. Zhodnoťte stávající nastavení

Než se připravíte na provádění změn na svém CNC stroji, začněte vyhodnocením stávajícího nastavení nástroje.Vyzkoušejte fungování strojů a zjistěte, zda mohou poskytovat požadované výsledky.Hledejte případné mezery ve výkonu a zmapujte je v porovnání s životností stroje.Proveďte analýzu nákladů na používání současných strojů a nástrojů oproti nákladům na jejich výměnu.

A co je nejdůležitější, kromě zkoumání vašeho CNC stroje změřte odbornost operátora a jeho odpovídající zkušenosti, abyste získali ucelenější pohled.V některých případech mohou být jejich dovednosti největším omezením, které omezuje vaši výrobní kapacitu.Můžete tedy objevit nové možnosti v rámci stávajícího nastavení podlahy jednoduše upgradem vašeho operátora!

2. Návrh a složitost součásti

Návrh součásti, velikost a složitost jsou některé z klíčových řídících faktorů, které určují použití určitých CNC obráběcích strojů před ostatními.

Při práci na jednodušších konstrukcích se můžete držet něčeho tak základního, jako je soustruh.Pokud však vyrábíte díly pro kritická průmyslová odvětví, jako je obrana, automobilový průmysl,léka letectví, možná nemáte prostor pro chyby.V důsledku toho mohou vyžadovat vysoce pokročilé CNC frézky pro zachování větší přesnosti, spolehlivosti a opakovatelnosti.

Tyto stroje jsou často kompatibilní s širokou řadou vřeten, která mohou řezat, vrtat, tvarovat, soustružit nebo manévrovat díly napříč více osami.

3. Povaha suroviny

Zatímco konstrukce a složitost součásti se týkají konečné úpravy obrobku, povaha suroviny určuje požadovaný výkon, otáčky vřetena, krouticí moment a typ nástroje během procesu obrábění.Samozřejmě, úsilí vynaložené na řezání hliníku by nebylo stejné jako při řezání kalené oceli.CNC obráběcí stroje mohou pracovat na téměř všech materiálech od dřeva po titan.

Vyberte si tedy nástroj, který doplňuje tuhost materiálu a nabízí dobrou míru tolerance pro zachování výkonu, odolnosti, přesnosti a nosnosti.Kromě fyzikálních vlastností posuvu hrají v procesu obrábění vliv i řezné podmínky.

4. Typ CNC řídicího systému

Při výběru správných nástrojů pro váš CNC stroj je také potřeba sladit jej se správnou sadou CNC ovládacích prvků.A zde vstupuje do hry CNC řídicí systém.Váš CNC řídicí systém je výkonný terminál, který zvládne vše, od automatizace přes přepínání nástrojů až po změnu osy během výroby.

Spíše než se spokojit s velkou, efektně vypadající obrazovkou, která nabízí minimální hodnotu, upřednostněte funkce, jako je spolehlivost, stabilita softwaru, uživatelská přívětivost a efektivita řídicího systému.

5. Průměrné náklady na díl

Pouhá investice do drahého nebo vysoce hodnotného CNC stroje vám nezaručí okamžité zisky.Totéž platí i obráceně.

Abychom zjistili, zda výrobní proces skutečně přináší nějaké zisky, je třeba přesně vypočítat náklady na díl, které zahrnují variabilní, fixní askryté nákladykteré vstupují do hry.

Fixní náklady mohou být ve formě počáteční kapitálové investice, hodnoty odpisů stroje, úroků z úvěrů atd. Na druhé straně pohyblivá složka zahrnuje náklady na materiál, mzdové náklady, náklady na údržbu, náklady na servis zařízení, náklady na náhradní díly, náklady na nástroje atd.

A konečně, skryté náklady mohou být jakékoli peněžní nebo nefinanční ztráty, jako je špatná účinnost, zpožděná doba cyklu, problém s výkonem, poruchy, které by mohly poškodit váš konečný výsledek.

6. Prostor dostupný na podlaze

Když jste připraveni vytvořit novou CNC frézku součástí vaší dílny, musíte posoudit množství místa, které zabere.Maximalizace využití podlahové plochy, minimalizace fyzického pohybu zboží nebo operátorů, zefektivnění toku materiálu, likvidace čipů, dostupnost napájecího zdroje a prostor pro další expanzi jsou několik aspektů, které pomáhají řídit bezpečnost, efektivitu a produktivitu.

Závěrečné myšlenky

Výběr správného CNC obráběcího nástroje je základem úspěchu projektu.Věnujte proto čas a úsilí pochopení požadavků projektu a podle toho si vyberte nástroj.„Perfektní přizpůsobení“ vám zajistí vyšší efektivitu, lepší kvalitu práce, vyšší přesnost a vyšší ziskovost.

Seznámení s nástroji a jejich funkcemi může být skvělým začátkem pro informované rozhodnutí při výběru obráběcího stroje pro daný úkol.